移印鋼版的制作和應(yīng)用
傳統(tǒng)的印刷無不是首先將原稿上的圖文轉(zhuǎn)移到印版表面來實(shí)現(xiàn)。就移印制版來講，應(yīng)采用凹版制版技術(shù)和腐蝕標(biāo)牌技術(shù)相結(jié)合。凹版制版技術(shù)現(xiàn)在已發(fā)展到電子雕刻和激光技術(shù)相結(jié)合，標(biāo)牌腐蝕也逐步淘汰了酸腐蝕技術(shù)。但移印制版仍停留在古老的工藝上，這與移印技術(shù)本身的條件有關(guān)。首先是移印加工的成本較低，采用電子雕刻和激光雕刻成本太高，一般企業(yè)難以承受。酸腐蝕的操作過程容易掌握，成本低，盡管存在嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，但仍為絕大多數(shù)企業(yè)所采用。
移印鋼版在移印技術(shù)的使用中占據(jù)著主要地位，有100％的油盤式移印機(jī)和16％的油盅式移印機(jī)使用厚度在15ram左右的厚鋼版；另有77％的油盅式移印機(jī)使用厚度在0．2．5～0．5mm的薄鋼版，其制版技術(shù)相同，使用的基材也大致一樣。鋼版必須具有精細(xì)的組織結(jié)構(gòu)，表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊點(diǎn)擊打開鏈接緣的整齊性，進(jìn)而確保網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到最大程度的實(shí)現(xiàn)；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。式移印機(jī)上使用的厚鋼版的表面度公差要求更高。表面度公差過大，一方面會(huì)加速油盅的磨損，另一方面也關(guān)系著油墨的封閉性。用在油盤式移印機(jī)上的鋼版，如要用在油盅式移印機(jī)上，要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差。
樹脂版
樹脂版應(yīng)用到移印技術(shù)上的時(shí)間并不長(zhǎng)，但已經(jīng)得到了重視。樹脂版以尼龍感光膠為主，澆鑄在鋅版表面，類似于不干膠商標(biāo)上使用的樹脂版。尼龍具有非常好的耐磨性，感光固化后能夠勝任油盅或刮刀的反復(fù)磨擦。使用樹脂版的優(yōu)勢(shì)，首先是容易獲得極為精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)，在印制精美的小型物品時(shí)，采用樹脂版是首選。如果說制造油盅式移印機(jī)體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的制造水平的話，那么制造使用樹脂版的移印機(jī)將更加困難。尼龍感光膠畢竟屬于高分子材料，當(dāng)支撐它的基版制造精度差時(shí)，移印機(jī)要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面狀態(tài)非常精細(xì)，稍微的缺陷將嚴(yán)重影響印刷的質(zhì)量。
制版工藝目前，移印鋼版的制作以使用添加保護(hù)劑的硝酸溶液和三氯化鐵溶液進(jìn)行腐蝕為主，這種腐蝕用的酸氣味很難聞，生成的一氧化氮和二氧化氮對(duì)人體的危害很大。鋼版腐蝕后的顯影多采用以過氧化氫為主的化學(xué)溶劑，對(duì)人的皮膚也有一定的危害。所以，目前在歐洲國(guó)家早已明令禁止使用，開始用樹脂版或者用激光雕刻來制版。將腐蝕鋅版的無粉腐蝕機(jī)來腐蝕鋼版的做法，有些企業(yè)已試制成功。這種方法大大降低了對(duì)環(huán)境的污染情況。樹脂版的制版就變得環(huán)保得多，也安全得多。樹脂版使用尼龍感光膠，可以用酒精來顯影。隨著數(shù)字化技術(shù)的實(shí)行，采用數(shù)字化方式制作移印樹脂版的時(shí)間也不會(huì)等得太長(zhǎng)了。
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