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移印加工鋼板和膠頭注意事項
移印加工的制作鋼板有幾方面的注意？
1.鋼板方面：當蝕刻深度不夠時，膠頭上吸附油墨量就少；注意鋼板上圖文深度與細度要匹配；鋼板平面與膠頭垂直放置，使膠頭蘸墨均勻。
2.膠頭方面：膠頭太平不利于蘸墨，所以膠頭要有合適的角度和形狀，膠頭表面疏松、太柔軟會引起吸附油墨量少。
3.油墨方面：油墨太薄或透明都會影響遮蓋性，所以應選擇色密度高的油墨和合適黏度的油墨。4..承印物方面：表面太油，移印前用酒精除掉；表面顏色太黑，要移印兩次以上；表面粗糙，可以更換硬膠頭或更換油墨。5.其他方面：刮墨刀太軟，應更換硬的，使鋼模圖文槽內(nèi)填滿墨；注意在移印前應清洗模版和刮墨刀。
移印加工的移印膠頭注意事項的有以下三點：
1.移印膠屬室溫硫化橡膠，能在常溫下硫化成型。固化時間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快，其膠頭的抗撕力就越弱。但與環(huán)境的溫度也有一定關(guān)系，室溫高，固化劑要適量減少；溫度降低時，分量要適當增加；濕度大時，分量亦需增加。加入固化劑如果攪拌不均勻，硫化效果不好，則難以脫模，更不耐用。
2.膠頭的工作接觸面，原則上不能用洗網(wǎng)水、天那水等腐蝕性極強的溶劑進行清潔，那樣極大地破壞了膠頭表面的分子的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。如果這樣的膠頭易上油，但移印次數(shù)會減少。直接影響使用壽命。所以最好用洗面水、工業(yè)酒精或白電油清潔膠頭表面。
3.膠頭的硬度可以通過增、減硅油量來調(diào)節(jié)，硅油加得越多膠頭就越軟，加多硅油同時應加多固化劑，不然會有出油現(xiàn)象。膠頭硬度為10°以下，則需用軟體膠漿配制。
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