移印工藝簡(jiǎn)介
90年代初期,隨著中國(guó)市場(chǎng)的進(jìn)一步開(kāi)放,大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用分別達(dá)到27%、64%、51%、66%。 移印指的是承印物為不規(guī)則的異形表面(如儀器、電氣零件、玩具等),使用銅或鋼凹版,經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭,以此壓向版面將油墨轉(zhuǎn)印至承印物上完成轉(zhuǎn)移印刷的方式 移印油墨種類 移印油墨共有6種類型 專門用于移印的油墨不同于一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網(wǎng)印刷油墨。盡管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性,但它們還是有很大的差別。與絲印油墨不同,移印油墨干燥速度要快一些,這也是移印油墨最突出的特點(diǎn)。同時(shí),移印油墨很多時(shí)候是印在薄膜上,這種用途導(dǎo)致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、濕度和靜電的影響。專門為移印配制的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤干型、氧化型和升華型油墨等。 單組分油墨 單組分油墨(也叫溶劑揮發(fā)型油墨)的干燥靠溶劑揮發(fā),這種油墨不一定要加入催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種,它們主要用于塑料承印物的印刷。 雙組分油墨 雙組分油墨也叫化學(xué)反應(yīng)型油墨,印刷之前一定要加入催化劑,催化劑和油墨中的樹(shù)脂發(fā)生反應(yīng),通過(guò)聚合反應(yīng)來(lái)達(dá)到油墨干燥的目的。 在移印中便用雙組分油墨時(shí),有必要添加一定比率的催化劑,通常用重量來(lái)度量。催化劑的添加比率一定要嚴(yán)格掌握,加的過(guò)多,會(huì)大大縮短油墨的“適應(yīng)期”;加的過(guò)少,可能會(huì)導(dǎo)致油墨在干燥時(shí)候達(dá)不到最佳的干燥性能。一般來(lái)說(shuō),如果油墨和催化劑的調(diào)配比例不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致油墨附著不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等印品缺陷。 烤干型油墨 烤干型油墨分為兩種:一種是在標(biāo)準(zhǔn)雙組分油墨基礎(chǔ)上添加另外的催化劑;另外一種是專門調(diào)配用于玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣,烤干型油墨必須加溫并在一定溫度下進(jìn)行干燥。使用這種油墨的時(shí)候要計(jì)算干燥時(shí)間,溫度越高,干燥時(shí)間越短,但干燥溫度太高會(huì)使墨膜產(chǎn)生脆性,所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤干油墨。 氧化型油墨 氧化型油墨吸收周圍環(huán)境中的氧氣進(jìn)行聚合反應(yīng)從而形成墨膜,不需要添加催化劑。氧化型油墨典型應(yīng)用是軟包裝承印物和合成材料承印物,如橡膠制品或鍵盤。由于氧化型油墨的干燥速度慢、時(shí)間長(zhǎng),所以使用量有限。 升華型油墨 #p#分頁(yè)標(biāo)題#e# 升華型油墨在使用過(guò)程中需要特殊的加工,就是在印刷之后要對(duì)其進(jìn)行加熱,使承印物呈現(xiàn)出多孔性,這樣當(dāng)染料接觸到加熱的承印物表面時(shí),油墨中的染料變成氣態(tài),然后進(jìn)入到承印物的表面,實(shí)際上改變了承印物的表面顏色。一旦承印物冷卻之后油墨就黏著在承印物的表面上了。 升華型油墨最常見(jiàn)的應(yīng)用是計(jì)算機(jī)鍵盤印刷,以及那些對(duì)耐油性、耐磨性要求較高的印刷品,而這是采用雙組分油墨所達(dá)不到的。尤其值得注意的問(wèn)題是,因?yàn)樯A型油墨實(shí)際上是改變了承印物的表面顏色,所以承印物和油墨顏色之間的匹配較為困難。因此承印物的顏色必須比最后印刷出來(lái)需要的顏色淺,因?yàn)樯A型油墨在顏色較深的承印物表面之上的顏色變化往往不太明顯。 特種油墨和助劑 移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹(shù)脂油墨、潤(rùn)滑油墨、耐蝕油墨、導(dǎo)電油墨和UV光固化油墨,這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面上。同時(shí),為了調(diào)節(jié)油墨的印刷適性和性能,除了添加溶劑和催化劑之外,還有可能會(huì)使用很多助劑,如粘度調(diào)墨劑、抗靜電劑、流變劑等。不過(guò)助劑的使用將對(duì)油墨印刷性能產(chǎn)生很大的影響,使用時(shí)一定要謹(jǐn)慎。 移印機(jī) 帶有清洗裝置的移印機(jī):日本最早在移印機(jī)上面加裝了膠頭清洗裝置,改善了印刷質(zhì)量。在印刷過(guò)程中,由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上,樹(shù)脂殘存的油墨會(huì)逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣,引起清晰度的下降。解決這個(gè)問(wèn)題有兩個(gè)辦法:一個(gè)是改善膠頭的脫墨能力;另一個(gè)是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點(diǎn)是:在移印膠頭退回的過(guò)程中比普通的移印機(jī)多了一個(gè)在膠紙上面印刷的動(dòng)作,其表面殘余的油墨會(huì)被清除。 套印準(zhǔn)確的多色移印機(jī):傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機(jī)生產(chǎn)效率要高一些,但是套印精度要差一些,不要說(shuō)精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)印刷完成不了,就是要求稍微高一點(diǎn)的色塊套印也不是容易的事。這與它本身結(jié)構(gòu)的缺陷有關(guān)。2003年,日本率先推出1臺(tái)新型四色移印機(jī),這種多色移印機(jī)的運(yùn)動(dòng)形式和傳統(tǒng)的多色移印機(jī)結(jié)構(gòu)截然不同;它由圍繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的四組膠頭系統(tǒng)構(gòu)成印刷裝置,每印一次轉(zhuǎn)動(dòng)90°;由圍繞另一個(gè)回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)的四組印版系統(tǒng)構(gòu)成供墨裝置,每印刷一次也轉(zhuǎn)動(dòng)90°,每一組膠頭只和固定的印版接觸,套印非常準(zhǔn)確。這種移印機(jī)使用兩個(gè)精密旋轉(zhuǎn)氣缸分別控制膠頭系統(tǒng)和印版系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)作協(xié)調(diào),幾乎沒(méi)有機(jī)構(gòu)加工的部件,所以套印效果很好。 移印油墨 2.1油墨的組成 油墨包含連接料、顏料、溶劑及助劑。連接料包含一種或多種樹(shù)脂,樹(shù)脂在大多數(shù)情況下為粉狀,必須溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┗蚧旌先軇┲小?shù)脂的選擇和合成決定油墨的印刷特性,如對(duì)承印物的轉(zhuǎn)移和附著力,光澤度和耐化學(xué)性。 溶劑是移印油墨干燥速度的決定性因素,同時(shí)對(duì)印刷速度、附著力等都是影響因素。慢干劑對(duì)移印的影響不是太大,因?yàn)橐朴〉乃俣群芸欤挥性谑褂每旄捎湍珪r(shí)需要。慢干劑蒸發(fā)較慢,因此對(duì)印刷不會(huì)有太大影響。 稀釋劑包含在溶劑中,稀釋劑與油墨混合可獲得理想的粘度,這樣便于油墨轉(zhuǎn)移。顏料反映出油墨的色調(diào)并決定其底色,可分成有機(jī)和無(wú)機(jī)顏料,要求顏料不含重金屬。 助劑一般為少量使用,其作用是調(diào)節(jié)油墨的特性。助劑種類有流平劑、增厚劑等。不管是哪一類油墨,應(yīng)該是每次用多少配多少并充分混合,為了保證可印粘度,移印中應(yīng)適當(dāng)調(diào)整油墨,保證移印的持續(xù)進(jìn)行。 由于在涂裝部分對(duì)這方面已作了較為詳細(xì)的介紹,在此就不再贅述。 2.2移印油墨必備特點(diǎn) 移印油墨由于其施工手法同烤漆不同,所以為配合其獨(dú)特的施工方法其油墨還存在油漆不同的特點(diǎn),主要特點(diǎn)如下: 1.黏性強(qiáng)(對(duì)印刷表面)。 2.良好的流動(dòng)性,有些油墨成漿狀,無(wú)法在油盅或油盆內(nèi)流動(dòng)。 3.當(dāng)調(diào)薄水隨著油墨給拿起而蒸發(fā)掉時(shí),能發(fā)揮其黏性。 4.色素要微細(xì),以便令光澤更明顯及降低透明度,正常油墨的厚度于一般印刷為7微米。 5.油墨光澤不能受印刷表面影響而改變。 6.要快干但仍不改其黏性。 要獲得理想的印刷效果,必須使用可移印的油墨。因?yàn)橐朴∶看无D(zhuǎn)移的油墨量少,因此要求油墨的色含量要高。油墨的特性如下:易操作;儲(chǔ)存期長(zhǎng);不危害身體健康,保護(hù)環(huán)境;易清洗;附著力好,材料不需預(yù)處理和后處理;色濃度大;遮蓋性好并且油墨細(xì)膩;短絲頭,不拉絲;快干#p#分頁(yè)標(biāo)題#e# 移印是一種通過(guò)可凹的膠頭作中間體,把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印到物體上的印刷技術(shù)。
簡(jiǎn)介 ? 網(wǎng)印油墨是絲網(wǎng)印刷油墨的簡(jiǎn)稱,絲網(wǎng)印刷油墨的叫法有很多,如:絲網(wǎng)油墨,網(wǎng)版油墨,絲印油墨指的都是用于絲網(wǎng)印刷方式的油墨。由于近年絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷發(fā)展,出現(xiàn)的網(wǎng)印油墨的品牌非常多,各品牌的網(wǎng)印油墨都有著獨(dú)特的特性與功能應(yīng)用。
網(wǎng)印油墨一般有三種分類方法,即按承印物品種分類、連接料成分分類及特種用途分類。 一、按承印物品種分類可分為:紙張網(wǎng)印油墨(一般可直接使用膠印油墨)、塑料網(wǎng)印油墨、織物印花網(wǎng)印油墨、玻璃網(wǎng)印油墨、陶瓷貼花網(wǎng)印油墨等。 二、按連接料成分可分為氧化結(jié)膜干燥型樹(shù)脂材料,揮發(fā)性干燥形溶劑油墨,雙組分反應(yīng)型油墨和紫外光固化油墨等。 三、按特種用途分類有:UV油墨;發(fā)光、熒光、蓄光油墨;示溫油墨、微膠囊油墨(盲文、香味、發(fā)泡等);液晶、導(dǎo)電、磁性油墨;珠光油墨、防偽油墨等。 一、網(wǎng)版印刷油墨:如SS、SB、SNC、PA、PN等類型油墨即屬之;印刷時(shí)作業(yè)方式,又可分為手印與機(jī)印兩種。 二、凹版機(jī)印油墨:如VA、VD、PU、DPE等類型油墨即屬之。 三、噴涂油墨:ABS、AC、PS、TPR等類型油墨即屬之。 四、凸版機(jī)印油墨:如FP油墨即屬之。 五、平板、活版、鉛字、照相制版等印刷油墨。 六、移印、轉(zhuǎn)印油墨:如VGA等類型油墨于印刷后,再加熱轉(zhuǎn)印至其他物體上。 七、侵染:如以金油與染料,使用混合拌勻,再將塑料膠以侵染方式來(lái)上色。