移印機(jī)操作過程中遇到的一系列問題總結(jié)
1，移印機(jī)有印刷過程中油墨拉絲是什么回事
油墨的問題，加點(diǎn)慢干開油水，然后膠頭印完上升的速度稍微調(diào)慢一點(diǎn)就可以了。
2，移印機(jī)印字起毛是什么原因造成的怎么解決
起毛有很多原因的，1.油墨問題，油墨不適合移印，容易拉絲，起毛。解決方法：換適合移印的油墨。2鋼板問題，鋼板蝕刻太深了，也易起毛，3膠頭選擇不當(dāng)，建議更換膠頭。
3，移印機(jī)油墨刮不干凈怎么回事
一、如果你用的是氣動(dòng)油盤移印機(jī)，這種情況下你首先要觀測油墨不干凈的情況：如果是油墨拉絲測有可能是移印刀片的問題，應(yīng)該更換刀片，反之就有可能是氣壓過小，應(yīng)該調(diào)節(jié)總氣壓或落力氣缸的氣壓（注意：在裝移印刀片時(shí)應(yīng)該盡量平衡）。
二、如果你用的是油盅移印機(jī)，原因有可能是制造廠家機(jī)器本身的結(jié)構(gòu)不行，有可能是陶瓷刀環(huán)有小口，這個(gè)可以跟據(jù)上面油盤的分析方法來分析，還可以張油盅和鋼板一同取個(gè)用手功試試看是不是壓力和決口的問題，用手功試OK就基本上可以知道是移印機(jī)結(jié)構(gòu)本身的問題。
有三方面的問題：
1：刀片或者油盅的問題，刀片和油盅有缺口了，解決辦法是更換刀片或油盅
2：鋼板的問題，鋼板被堅(jiān)硬的東西劃破了，解決辦法是用砂布打磨，如果再不行，考慮更換！
3：機(jī)器的刮刀壓力太小了，解決方法是提高刮到壓力！
4，移印機(jī)在移印過程中常見的一種現(xiàn)象，印出來的圖案不夠清晰，飛油，拉絲，怎樣處理
foreign paint
root case
edge of tampo printing plate is not straight , bad etching
mouth of oil cup is not straight and congregate printing oil
etching depth too deep
printing oil too thick or thin
trouble shooting
etch tampo printing plate again
clean and brunish oil cup mouth
reduce etching depth
add thinker and base oil
6，移印機(jī)印的文字出現(xiàn)絲邊或空心，油墨使用的調(diào)配比例的是多少呢
你這種情況就是油墨調(diào)太稀了，如果出現(xiàn)拉絲的情況，需要加防拉絲的助劑，這個(gè)沒有具體的比例，需要自己多實(shí)踐！
7，移印機(jī)印出字體不清晰怎么辦
一。油墨過稀，加入干墨，中和一下油墨的稠度。
二。膠頭的問題，該更換膠頭。
三。膠頭壓力過大，降低膠頭壓力
一般常規(guī)移印鋼板的深度在2.4μm左右。如細(xì)小文字、線條2μm即可。實(shí)體圖文，則3μm以上也適合，網(wǎng)點(diǎn)圖文1.6μm可能偏深了，所以具體的鋼板深淺依圖案以及對墨層的要求而定。又如同一種圖文，若所印刷工件表面粗糙，麻面或光潔面，所要求鋼板深度有所區(qū)別，要判斷鋼板的深淺，有兩種有效可行的方法。
依數(shù)據(jù)：用深度計(jì)測量鋼板的深度，這方面要求有良好的數(shù)據(jù)管理才能對應(yīng)。
依實(shí)際印.
8，移印機(jī)印出的字為什么會(huì)扭曲
這個(gè)可能是你所印的產(chǎn)品表面是曲面，這樣的話第一你要選擇的膠頭形狀要選擇正確，第二，制作菲林的時(shí)候要把圖案反向變形，這樣印刷到產(chǎn)品表面的時(shí)候就相互抵消成正確形狀了。
9，移印機(jī)調(diào)試好了 怎么印幾個(gè)又不行啦
1、壓力調(diào)整，機(jī)頭右邊有調(diào)節(jié)旋鈕2、膠頭殘缺3、油墨濃稀度沒有調(diào)好
10，移印機(jī)印的字體有毛邊怎么解決，重新調(diào)的漆，膠頭也換了，還是不行
1:先看膠頭是不是新的,沒有用稀釋劑擦表面.
2:油墨稀釋得是否合適.
3:鋼版是不是稍深了一點(diǎn)
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